介紹沖壓件彎曲加工的變形特點

沖壓加工廠沖壓加工所用的機械壓力機是一種通過曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復(fù)運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。普遍用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，對工件施加工藝力。具有用途普遍，具有生產(chǎn)速率還不錯等特點。壓力機由壓式四立柱油壓機、電加熱系統(tǒng)和保溫裝置、組合控制機柜、模具輸送臺架著四部分組成，我們現(xiàn)在來了解一下壓力機這四部分的機械結(jié)構(gòu)。

1、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機底座和壓排固定連接，并便于拆裝，加熱板用好的45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成。保溫層設(shè)置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當，厚度不小于20毫米。

2、五金沖壓四立柱油壓機：壓機應(yīng)具有的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度方向。

3、模具輸送架：臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）。隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。

4、控制機柜：機柜式壓力機動作和溫度的組合柜。機柜面板上儀表及開關(guān)；壓力指示儀表；加熱開關(guān)及指示燈；電源開關(guān)，指示燈，電壓表，電流表；壓力機動作按鈕及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀；保溫計時器，超溫警報器；升溫速率1。7℃~2.5℃/min；使用溫度180℃；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)節(jié)儀對相應(yīng)測溫區(qū)域?qū)崟r控制，當全部達到設(shè)定值±3℃時，計時器到設(shè)定時間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動加溫或斷電。

沖壓件廠加工彎曲沖壓件，是采用的冷沖壓工藝，是使用壓力機和模具，由金屬板料經(jīng)過塑形加工而成。沖壓件彎曲加工的變形特點是這樣的：

1、彎曲變形只是發(fā)生在彎曲件的圓角附近，直線部分則不產(chǎn)生塑性變形；

2、在彎曲區(qū)域內(nèi)，材料纖維沿厚度方向變形是不同的。彎曲后，內(nèi)緣的纖維受壓縮而縮短，外緣的纖維受拉伸而伸長。并用在內(nèi)緣與外緣之間存在著纖維既不伸長也不縮短的中性層。

3、彎曲件變形區(qū)域的橫斷面來看，變形有以下兩種情況：

A、對于窄板，在寬度方向有明顯變形，沿內(nèi)緣厚度增加，沒外緣寬度減小，斷面略承扇形；

B、對于寬板，在寬度方向無明顯變化，斷面仍為知形；

4、在彎曲區(qū)域內(nèi)制件的厚度有變薄現(xiàn)象。

合格的五金沖壓件要達到哪些條件：

沖壓件廠家經(jīng)冷沖壓加工出的五金沖壓件，不能有以下幾種現(xiàn)象，才能算是合格的沖壓件產(chǎn)品：

1、劃傷：在加工或包裝、運輸過程中防護不當導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的劃痕、碰傷；

2、沖割不齊：加工過程中定位或設(shè)備固定不當，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣切割不齊；

3、披鋒：切割或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣；

4、凹凸痕：表面異常凸起或凹陷；

5、變形：加工設(shè)備調(diào)校不當或材料因內(nèi)應(yīng)力而造成的產(chǎn)品平面形變；

6、廢屑：沖壓或切割后未處理好，導(dǎo)致加工件邊緣或內(nèi)部粘的金屬碎末；

7、污漬：加工過程中不明油漬或污物附著。