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機箱外殼安裝事項和材質(zhì)

發(fā)布者:辰航五金 發(fā)布時間:2022-07-04

機箱外殼安裝時候的注意事項。

1、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

2、鉚接裝配要求:鉚接應(yīng)按對稱交叉順序進行,鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應(yīng)松動,鉚釘頭在鉚接件上應(yīng)全部平整,鉚釘端應(yīng)與鉚釘窩的形狀一致,不應(yīng)有凹陷、缺口和明顯裂紋。當(dāng)要求被鉚端與零件表面平整時答應(yīng)修平。沉頭鉚釘鉚接時應(yīng)與被鉚接平面保持平整答應(yīng)略有凹陷。結(jié)構(gòu)和印刷板上連接的抽芯鉚釘無裂縫,鉚接完成后,需要在破壞油漆作層的地方采取相應(yīng)的修補措施。

3、機箱外殼方正、不歪斜,機箱外殼六個主面的垂直度采用對角線法丈量。機箱外殼門、測門等應(yīng)平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應(yīng)平直無扭曲。

4、將固件緊固在零配件上時,為了避免部件變形或接觸不良,請以對稱交叉的方式進行階段性緊固。沉頭螺絲緊固后,其頭部應(yīng)與被緊固零件的表面保持平整,不可以突出但答應(yīng)稍低于表面。當(dāng)由于工藝上不可避免的原因,螺絲孔與螺絲不匹配時,退齒并涂防銹油。

5、壓鉚、漲鉚要求:按工藝規(guī)范進行壓鉚、漲鉚,鉚合后螺母、螺母柱不應(yīng)松動。鉚接六角螺釘、螺母柱時,螺釘、螺母柱頭應(yīng)全部平于鉚接基面。當(dāng)鉚接面表面為噴涂處理時答應(yīng)修平。

6、機箱外殼外表表面不答應(yīng)有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀質(zhì)量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致,門開啟靈活、在開啟范圍內(nèi)不答應(yīng)與頂蓋、立柱等產(chǎn)生摩擦與干涉,兩扇門之間,不答應(yīng)摩擦碰撞,無掉漆現(xiàn)象,門鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉(zhuǎn)靈活,無卡澀現(xiàn)象,鎖柄旋轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確,拔出鑰匙后搖動鎖體應(yīng)無彈子響聲。

7、頂蓋、側(cè)門、前后門的安裝對正及間隙要求:上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM,統(tǒng)一間隙的不平均性小于1MM,豎直方向間隙小于2.5MM,統(tǒng)一間隙的不平均性小于1MM。

機箱外殼使用區(qū)域在多個方面,為用戶帶來的不同的使用體驗,并且用戶在使用當(dāng)中也會提出愈高的要求,需要機箱外殼進行愈高一層的制造與制作,機箱外殼在應(yīng)用戶的多個方面的需求下,新型機箱外殼產(chǎn)品,鋁型機箱外殼為用戶帶來良好的使用體驗。

機箱外殼常用材質(zhì)一般有鋁型材,有九折型材,有十六折型,有冷軋鋼鋼板,還有熱軋鋼板等。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了機箱外殼產(chǎn)品的穩(wěn)定性。機箱外殼應(yīng)具有良好的使用性和穩(wěn)定防護設(shè)施,便于操作、安裝和維修,并能確定操作者穩(wěn)定。機箱外殼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有抗振動、抗沖擊、蝕、防塵、不怕水、不怕輻射等性能,確定設(shè)備穩(wěn)定地工作,且外部造型美觀、實用、色彩協(xié)調(diào)。機箱外殼產(chǎn)品應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。并合乎標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求。

機箱外殼的機柜不僅外觀美觀,而且經(jīng)用,使用壽命不錯。此外,除了外觀要求外,鈑金設(shè)計還應(yīng)沖壓工藝簡單、沖壓模具制造方便、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點,這使機箱外殼機柜流行起來。鈑金材料加工屬性造成的造型約束。鈑金材料大多是板材。與塑料材料相比,它在設(shè)計上給設(shè)計師的自由度并沒有那么大。因此在其造型設(shè)計上,不能像塑膠成型那樣,幾乎可以做出你能想到的造型。由于鈑金工藝受彎曲角度和裝配公差的限制,在確定量產(chǎn)性的前提下,其形狀愈加簡潔直觀,難以實現(xiàn)異形曲面外殼。表面多采用平切和單向弧面表現(xiàn),整潔美觀。

制造成本是影響鈑金設(shè)計的另一個重要因素。工業(yè)設(shè)計起先是技術(shù)和應(yīng)用,為了讓甲方的產(chǎn)品賺錢,成本控制是落地的另一個關(guān)鍵。機箱外殼的一般造型是前期不需要開模,但是單件加工成本比較不錯,設(shè)計師需要在設(shè)計中嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制造成本。好的鈑金設(shè)備工業(yè)設(shè)計要經(jīng)得起機箱外殼廠的責(zé)難和推敲,從配色到結(jié)構(gòu)。

簡而言之,在鈑金設(shè)備的設(shè)計過程中,設(shè)計師不僅需要有良好的創(chuàng)意,還需要結(jié)合愈多的加工工藝,嚴(yán)格控制成本,在確定產(chǎn)品性能實現(xiàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計出符合生產(chǎn)實際的美觀產(chǎn)品。從五金之性質(zhì)和用處上來分,應(yīng)分為鋼鐵資料、非鐵金屬資料、機械機件、傳動器件、輔佐東西、工作東西、修建五金、家庭五金等八大類,各種五金都有著不一樣的用處的和作用,可以具體的依據(jù)自己的需要進行挑選。

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