沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓加工沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要達(dá)到要求;
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)達(dá)到尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。
五金沖壓件沖壓加工彎曲加工中如何減少回彈:
彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法,因此材料受彎曲力矩的作用內(nèi)部產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。應(yīng)力分布以板料的中立面為界,外鍘為拉應(yīng)力,內(nèi)側(cè)為壓應(yīng)力。一旦除去彎曲力矩,材料通過彈性變形回復(fù)到使力距平衡的狀態(tài)。與工件的標(biāo)準(zhǔn)形狀相比,會產(chǎn)生量的向外張開或者向內(nèi)傾斜的現(xiàn)象。把這一現(xiàn)象彈性回復(fù)變形。為了區(qū)別,有時(shí)稱向外張開的狀態(tài)為回彈,稱向內(nèi)傾的狀態(tài)為過彈。從彎曲方法的角度看,又有v形折彎和u形折彎之分,但兩者只是回彈量不同,其本質(zhì)是相同的。
影響回彈量的因素有t零件材質(zhì)、板厚、沖壓力,模具的尺寸和形狀。
一、折彎深層。折彎小內(nèi)外張開大,向外張開隨深層的增加而減小。通常,折彎應(yīng)在板厚的4倍以上。
二、凸凹摸的間隙。凸凹模的間隙比板厚大時(shí),板料不能很好地貼合在凸模上。凸模的圓角半徑越大,回彈量越大,相反,間隙過小時(shí),回彈幾乎,但轉(zhuǎn)變成向內(nèi)傾斜。一般間隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。
三、凸模的曲率半徑。回彈量隨曲率半徑的增大而增大,隨曲率半徑的減小而減小雖因材質(zhì)不同麗稍有差別,但一般選取板厚的以下為宜。同時(shí)還要考慮折彎板料的小曲率半徑。
四、凹模肩部圓角半徑的太小。凹模肩部圓角半徑過大時(shí)零件向外張開,過小時(shí)零件向內(nèi)傾斜。一般選取板厚的2~4倍。
因?yàn)樯鲜鲋T影響因案的存在,所以如果綜合考察這些因素和回彈的本質(zhì),就容易發(fā)現(xiàn)回彈現(xiàn)索產(chǎn)生的原因,繼而針對其原因加以制止。產(chǎn)生回彈的根本原因是材料完成折彎加工后,彎曲部分受到不均勻的應(yīng)力作用。若將這部分不均勻的應(yīng)力變成均勻應(yīng)力,即使整個(gè)斷面上都為壓應(yīng)力或都為拉應(yīng)力,就能減小回彈量。但是,有些零件對變形有特別要求,如不宜壓痕,這就要在設(shè)計(jì)和工藝上采用適當(dāng)?shù)姆桨?。對這類零件,宜采用凸凹模的形狀,也能很好地小回彈量。
五金沖壓件是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種用工具統(tǒng)稱為五金模具。
五金沖壓件的使用壽命與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝,沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝,模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。其中引起模具失效的各種因素中,模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%,熱處理不當(dāng)約占45%,工藝題目約占10%。五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞。
如何防止五金沖壓件的損壞:
一、五金沖壓件金應(yīng)后安裝,門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝,確定位置準(zhǔn)確,開關(guān)靈活。
二、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞。沒有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音,而且順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短。
三、用五金沖壓件的型號、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
四、對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設(shè)置雙滑輪,或選用動(dòng)彈滑輪。
五、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應(yīng)采用不銹鋼材料。
六、用緊固螺絲安裝五金件,內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內(nèi)襯。