汽車配件是構(gòu)成汽車整體的各個單元及服務(wù)于汽車的一種產(chǎn)品。汽車配件的種類繁多，隨著人們生活水平的提高，人們對汽車的消費也越來越多，汽車配件的這個市場變得也越來越大。近些年來汽車配件制造廠也在地發(fā)展。
汽車配件沖壓件是金屬加工，機械制造常用的零件，汽車配件沖壓件加工包括沖裁，彎曲，拉深，成形，精整等工序。
汽車配件沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。
汽車配件沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
汽車配件沖壓件的常見問題，及其具體原因，其主要是有以下這些，具體是為：
粘合、刮痕：主要是因為材料與凹模或是凸模存在摩擦，或者是模具表面出現(xiàn)了不良現(xiàn)象。
毛刺：主要是由于刃口間間隙過大或過小。
凹凸：其開卷線上有異物，從而混入模具中所造成的。
皺紋：主要是由于精度低、壓力沒有調(diào)整好等。
曲折：主要是應(yīng)為應(yīng)力不均勻、拉延筋不匹配，或是壓機滑塊控制不良。還有就是，壓花部位有應(yīng)變或曲折等。
汽車配件沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這些五金沖壓件的硬度。
金屬材料的硬度檢測在五金沖壓件加工過程中具有重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測可分為如下三部分：
1、原材料的進廠檢測。
2、模具的硬度檢測。
3、沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測。
更換要點：
、盡量使用密封膠，時可用油漆代用能達到理想密封效果;
、橡膠密封件裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量;使用專門工具壓配，避免敲打變形;
第三、按規(guī)定加注潤滑油脂，定期清洗疏通通氣孔和單向閥等;
第四、在極為清潔的條件下進行裝配，零件工作表面無磕碰、無劃痕、毛刺和其他附著物;
第五、嚴(yán)格操作規(guī)程，密封件應(yīng)正確安裝，防止不到位可變形;
第六、掌握密封件的性能規(guī)范和使用要求，及時更換失效件;
第七、對于邊蓋類薄壁零件，采用鈑金冷做校正;容易磨損的軸孔類零件可采用金屬噴鍍、焊修、膠粘、機械加工等工藝以達到原廠尺寸;
第八、螺母滑絲斷扣、松脫應(yīng)或更換新件，并擰至規(guī)定的扭力。
