五金沖壓件與其它行業(yè)相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對(duì)較少，經(jīng)歷相關(guān)部門幾次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，一批民營生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來，但因市場需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全，化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。如我國電機(jī)行業(yè)三家大型企業(yè)年產(chǎn)微型電機(jī)總量還不到一家公司50%。近兩年，我國局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機(jī)配套。工業(yè)發(fā)達(dá)相關(guān)部門模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元人民幣。羅百輝指出，近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策落實(shí)，五金件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集集約化發(fā)展過程。
沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得相應(yīng)形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有的沖模，的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。用緊固螺絲安裝五金件，需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，中國的沖壓行業(yè)是個(gè)什么樣子呢，其中沖壓件加工也是起著重要作用的，沖壓件也不得采用非金屬內(nèi)襯。五金配件應(yīng)后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，位置正確，開關(guān)靈活。
五金沖壓件加工我們需要注意以下細(xì)節(jié)：
1、根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補(bǔ)償量
2、根據(jù)補(bǔ)償量設(shè)計(jì)模具沖壓出成品或半成品
3、加工半成品至成品
4、不良現(xiàn)象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工；
5、內(nèi)螺紋先鉆底孔直徑及（底孔尺寸根據(jù)螺紋規(guī)格確定尺寸，網(wǎng)上一搜一大把）；外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸（根據(jù)螺紋規(guī)格確定尺寸，網(wǎng)上一搜一大把）
6、加工螺紋：內(nèi)螺紋用相應(yīng)等級(jí)的絲錐攻絲；外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可
7、不良現(xiàn)象包括絲亂扣、尺寸不統(tǒng)一、螺紋規(guī)檢驗(yàn)不合格等材料主要根據(jù)使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬至于檢驗(yàn)規(guī)范要根據(jù)產(chǎn)品要求制定了，螺紋檢驗(yàn)有國標(biāo)的螺紋規(guī)，孔類檢驗(yàn)可根據(jù)國標(biāo)設(shè)計(jì)的塞規(guī)或購買國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸塞規(guī)。
通過沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，的工件就是沖壓件。沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
在工藝性分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品零件圖和生產(chǎn)批量的要求，初步擬訂出備料、沖壓工序和需要的輔助工序（如去毛刺、清理、表面處理、酸洗、熱處理等）的先后順序。有些零件還需配合一些非沖壓工序（如切削加工、焊接、鉚接等），才能完成其全部制作加工過程。
