五金沖壓件的發(fā)展現(xiàn)狀分析

像以前我們進(jìn)理發(fā)店一樣，理發(fā)有三大步驟就是洗、剪、吹，那和理發(fā)一樣通常，五金沖壓件加工也是分三個(gè)步驟是剪、沖、折。沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要相應(yīng)幾何知識(shí)。沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是-在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能提高生產(chǎn)速率。改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。目前許多陳舊五金件沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不穩(wěn)定因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，沖壓設(shè)備的穩(wěn)定性。安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩(wěn)定防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。同時(shí)也要兼顧五金沖壓件加工行業(yè)發(fā)展方面：

1、五金沖壓件加工技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中應(yīng)正確地確定工藝參數(shù)及沖模工作部分的形狀與尺寸，提高沖壓件的質(zhì)量、縮短新產(chǎn)品試制周期，應(yīng)在加強(qiáng)沖壓成形理論研究的基礎(chǔ)上，使沖壓成形理論達(dá)到能對(duì)生產(chǎn)實(shí)際起指導(dǎo)作用，逐步建立起一套密切結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的的工藝分析計(jì)算方法。

2、已開(kāi)始采用彈塑性有限元法對(duì)汽車覆蓋零件的成形過(guò)程進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析和計(jì)算機(jī)模擬，以預(yù)測(cè)某一工藝方案對(duì)零件成形的可能性和可能出現(xiàn)的問(wèn)題。加快產(chǎn)品較新?lián)Q代，克服模具設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。應(yīng)大力開(kāi)展模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）技術(shù)的研究。

3、在我國(guó)，目前要特別注意加強(qiáng)多工位級(jí)進(jìn)CAD/CAM技術(shù)的研究。滿足大量生產(chǎn)需要以及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。應(yīng)加強(qiáng)沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化研究，使一般中、小件能在高速壓力機(jī)上采用多工位級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)，達(dá)到生產(chǎn)高度自動(dòng)化，進(jìn)一步提高沖壓的生產(chǎn)率。

4、擴(kuò)大沖壓生產(chǎn)的運(yùn)用范圍。使冷沖壓既適合大量生產(chǎn)，也適合小批量生產(chǎn)；既能生產(chǎn)一般精度的產(chǎn)品，也能生產(chǎn)零件。應(yīng)注意如沖裁（特別是厚料精沖）、成形、軟模成形、施壓和超塑性加工等新成形工藝，還要推廣簡(jiǎn)易模（軟模和低熔點(diǎn)合金模）、通用組合模、數(shù)控沖床等設(shè)備的運(yùn)用。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、焊接等。來(lái)，我們對(duì)五金沖壓件的高速使用，讓我們對(duì)其有了新的認(rèn)識(shí)，接下來(lái)，我們一起研究一下沖壓件的設(shè)計(jì)工藝。

（1）設(shè)計(jì)的沖壓件需要滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

（2）設(shè)計(jì)的沖壓件需要有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到?jīng)]有廢料及少?gòu)U料沖裁。

（3）設(shè)計(jì)的沖壓件需要形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用較少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（4）設(shè)計(jì)的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（5）設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。