電子電器配件成型過(guò)程中焊點(diǎn)異常解決辦法

從電子電器配件整個(gè)的沖壓進(jìn)程來(lái)看，其實(shí)可以將該進(jìn)程分紅兩個(gè)不同的工序。其間一個(gè)工序叫做別離工序，主要指的是沖壓資料在遭到外力的效果之后，其間發(fā)生變形部份的應(yīng)力超過(guò)了其自身是強(qiáng)度限度，因而發(fā)生開裂而別離。別的一道工序便是塑性變形工序。該工序其實(shí)主要指的是在遭到相應(yīng)外力的效果之后，沖壓資料發(fā)生變形部位的應(yīng)力盡管超過(guò)了其的屈從限度，可是還未到達(dá)強(qiáng)度限度，因而只呈現(xiàn)了塑性變形，然后看到相應(yīng)的形狀與尺度。電子電器配件在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中其主要的方法是沖壓，在相應(yīng)程度上采用復(fù)合模，是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓如果按工藝進(jìn)行分類，可分為成形和別離工序兩大工序。成形工序的指標(biāo)是使板料在不破坯的條件下產(chǎn)生塑性變形，制成所需形狀和尺度的工件。別離工序也稱沖裁，其目的是使電子電器配件沿事前設(shè)定好的概況線從板料上別離，同時(shí)確定別離斷面的質(zhì)量要求。在實(shí)踐出產(chǎn)中，常常是多種工序一同歸納操作于一個(gè)工件。沖裁、垂直、剪切、旋壓、替換是經(jīng)常會(huì)使用的沖壓工藝。

下面，來(lái)講講電子電器配件成型過(guò)程中焊點(diǎn)異常解決辦法：

一、在焊點(diǎn)的外觀質(zhì)量上來(lái)看，焊點(diǎn)表面呈圓形或橢圓形，焊點(diǎn)的數(shù)量、位置、尺寸等應(yīng)符合產(chǎn)品工藝和圖樣的要求，焊點(diǎn)目視無(wú)裂紋、氣孔、脫焊、過(guò)燒、燒穿等情況；

二、電子電器配件焊接中的焊透率，為30%到80%；

三、焊點(diǎn)直線度：焊點(diǎn)直線度之差左右位移量不大于3mm；

四、電子電器配件焊接時(shí)焊點(diǎn)需均布，焊點(diǎn)間距之差為±5mm，不可以積累。當(dāng)一個(gè)焊點(diǎn)間距不能達(dá)到要求時(shí)（間距過(guò)大或過(guò)?。┬柽M(jìn)行調(diào)節(jié)，確定焊點(diǎn)均布；

五、壓痕的深層；不可大于板厚的20%，如果兩工件的厚度比大于2：1，壓痕可增大到20%~25%，任意壓痕要拋光處理。

六、如果發(fā)現(xiàn)有異常的焊點(diǎn)，在相應(yīng)的焊點(diǎn)上做好異常狀態(tài)的記錄，并將結(jié)果記錄在檢驗(yàn)記錄單上，并執(zhí)行焊接質(zhì)量問(wèn)題處理流程了；

七、如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點(diǎn)，那么缺陷焊點(diǎn)間應(yīng)至少有一個(gè)好的焊點(diǎn)間隔，才可以看做合格，焊縫末尾的焊點(diǎn)不能有缺陷；

八、若缺陷焊點(diǎn)超過(guò)總數(shù)的1%，也算作質(zhì)量不合格；

九、焊點(diǎn)的數(shù)量，符合該工位《焊裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，工藝文件中規(guī)定某個(gè)焊接邊的點(diǎn)數(shù)為5個(gè)或者愈少的時(shí)候，不允許出現(xiàn)有缺陷焊點(diǎn)或少焊點(diǎn)；

電子電器配件生產(chǎn)中模具設(shè)計(jì)需要以下資料：

一、沖壓工藝過(guò)程卡片；設(shè)計(jì)者可以依據(jù)工藝卡確定模具數(shù)量和模具類型。

二、模具加工設(shè)備條件和技術(shù)水平，由此為確定模具結(jié)構(gòu)及制模方法提供依據(jù)；

三、冷沖模國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)，沖模圖冊(cè)，沖壓手冊(cè)以及其他有關(guān)資料，參考這些技術(shù)資料，將有助于模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和大限度的吸取成熟技術(shù)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，來(lái)縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，提升設(shè)計(jì)質(zhì)量；

四、沖壓設(shè)備的類型和規(guī)格，它是沖壓件加工廠在對(duì)模具設(shè)計(jì)時(shí)選用設(shè)備的依據(jù)，以便使模具結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)備的工藝性能要求，比如確定模具的卸料、出件方法等；

五、生產(chǎn)批量；生產(chǎn)批量大小為確定模具結(jié)構(gòu)類型提供依據(jù)，以此決定是采用簡(jiǎn)易模具結(jié)構(gòu)還是采用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)；

六、沖壓件產(chǎn)品凸，產(chǎn)品凸是模具設(shè)計(jì)的基本依據(jù)，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)產(chǎn)品圖規(guī)定的零件形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量等要求，選擇模具的具體結(jié)構(gòu)形式，確定模具制作精度。