提高五金沖壓件加工效率的方法有哪些及設(shè)備及輔助配件的效能作用

發(fā)布者：辰航五金發(fā)布時間：2024-08-03

一、提高五金沖壓件效率的方法有哪些

大家都知道五金沖壓件生產(chǎn)出來的零件剛度比較好，我們在生產(chǎn)零件的時候，全部采用鋼材進行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應(yīng)噸位的沖床進行沖壓，這樣生產(chǎn)出來的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強很多，并且在整個五金沖壓件過程中對零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進行改進，這樣就在總體強度上得到了很大的提升。

五金沖壓件的產(chǎn)品安裝起來比較方便，我們在生產(chǎn)的時候，會根據(jù)您提供的圖紙進行沖壓，不會有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)勢，所以在后期安裝的時候，是非常便利的。

五金沖壓件廠家比較希望的就是增強不銹鋼沖壓件的生產(chǎn)效率。那么接下來為大家介紹的相關(guān)知識內(nèi)容是——五金沖壓件的加工效率怎么提高？

提高五金沖壓件效率的方法有以下幾點：

在很多領(lǐng)域當(dāng)中都需要用到五金沖壓件，例如汽車行業(yè)的整體五金沖壓件、汽車零部件類五金沖壓件、電器件五金沖壓件、日用品五金沖壓件、家用電器部件五金沖壓件、航空特種五金沖壓件等。因此五金沖壓件質(zhì)量直接關(guān)系到相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品的質(zhì)量，如何提高五金沖壓件生產(chǎn)效率，可以從下列方面著手。

1、模具工藝卡和和模具壓力參數(shù)歸檔整理，制作對應(yīng)的標(biāo)識牌裝模具上或放在壓機旁邊的文件里，可以快速查閱參數(shù)，調(diào)整裝模高度。

2、模具生產(chǎn)過程當(dāng)中加大自檢、互檢、專檢的力度，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，通過操作人員質(zhì)量技能培訓(xùn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

3、提高模具保養(yǎng)效率，通過每個批次生產(chǎn)進行模具保養(yǎng)維護，提高模具使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

4、對模具出現(xiàn)的故障，及時修復(fù)，刀塊崩刃補焊處理，模具生產(chǎn)板件變形的進行上機床研合。

二、沖壓件設(shè)備及輔助配件的效能作用

1、輸粉管積粉結(jié)垢:因噴速太快，易使粉末撞擊熔融而在管壁結(jié)垢，加之定期清理、換不夠，導(dǎo)致堵粉，降低噴粉氣壓。

2、噴具電極損壞，電極上沉積粉末，粉末霧化分散不好，產(chǎn)生吐粉，影響五金件加工廠涂層外觀質(zhì)量及上粉率。

3、噴粉室管道內(nèi)壁結(jié)粉，吸風(fēng)口調(diào)整過小，噴房內(nèi)工件截面風(fēng)速過小，造成粉末飛揚。

4、供粉器積粉或堵塞使出粉量不均勻。

5、文丘里管磨損嚴(yán)重使出粉量減少或不規(guī)則，涂層發(fā)花。此時應(yīng)換噴嘴。

6、粉末回收裝置運行不正常引起粉末飛揚。應(yīng)檢查回收裝置九管小旋風(fēng)裝置中的不銹鋼五金沖壓件管內(nèi)壁是否有結(jié)垢，檢查反沖裝置、濾芯、風(fēng)機等。

7、由于安裝時，噴粉房方向與原設(shè)計安裝方向相反，粉末回收吸風(fēng)口在工件進口處，易產(chǎn)生搶粉現(xiàn)象，工件出口時會因運行時產(chǎn)生的風(fēng)速慣性，將粉帶出，造成溢粉，粉末不能回收利用。