沖壓件加工

沖壓件加工中對沖壓件的材質(zhì)、尺寸的要求：

1、沖壓件所用的的材質(zhì)、厚度要符合客戶要求，若客戶無特別要求按正常使用材質(zhì)、厚度。與之不符判定MA，

2、沖壓件外型尺寸要符合工程圖所示大小，與之不符判定MA。

3、沖壓件的沖孔、引深的位置、直徑、深淺要與工程圖所示符合，與之不符判定MA。 

4、沖壓件折邊角度要與工程圖所示符合。與之不符判定MA。

5、沖壓件壓邊后與面的間隙小于或等于0．2MM。與之不符判定MI。

沖壓件加工中注意事項

1. 半自動和手動沖床安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

2. 高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3. 連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4. 技術員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。

5. 技術員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

6. 架模時要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7. 當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

9. 機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 新進員工天上班時，組長要給他講解好操作規(guī)范，個星期每天學習一次操作規(guī)程。

12. 生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13.作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時穿勞保鞋；

15. 男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。

17. 生產(chǎn)者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

18. 有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。

19. 鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到低才能拉運模具）。

21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22. 嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。

23. 操作員需帶上耳塞。

24. 發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。

25. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

26. 調(diào)機時，要將機臺調(diào)至單動，嚴禁打連動排料帶。

27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29. 按照設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

31. 排料或手工單個送取胚料時，使用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關要傷手，要雙開關。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。

32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。

33. 工作中，先檢查設備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術員處理。

34. 沖床嚴禁使用腳踏開關，機臺原配有的全部拆掉。

35. 清理、檢查設備時，切斷電源后操作。

36. 切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周時檢查潤滑系統(tǒng)油料。