沖壓件制作時的問題跟起皺原因有哪些

一、不銹鋼拉伸件制作時的問題

1、不銹鋼拉伸件，其的沖壓拉伸，有什么須知？及其，其的抗壓強度，是看啥？

不銹鋼拉伸件中的沖壓拉伸，其應(yīng)依據(jù)需要，來分辨是不是需要凸緣，此外，要留意的是，在拉伸過程中，假如沒有凸緣，是可以進行卷邊操作的。對于，這一種不銹鋼拉伸件的抗壓強度，則是看產(chǎn)品工件的塑性形變程度，而不是看其深層。

2、五金沖壓拉伸件其在技術(shù)上，與一般的沖壓工藝，有區(qū)別嗎？

不銹鋼拉伸件中的沖壓工藝，假如，將其與一般的沖壓工藝進行較為得話，那麼，是有一些區(qū)別的，因此，在這個問題上，其回應(yīng)是毫無疑問的。而且，其的詳盡區(qū)別，關(guān)鍵是在模貝操縱，及其傳送等這種層面上。

3、不銹鋼拉伸件的拉伸程度，是通過哪些來體現(xiàn)的？

不銹鋼拉伸件的拉伸程度，其一般來講，是通過不銹鋼拉伸件的拉伸指數(shù)，來進行體現(xiàn)的。并且，如果是多次拉伸得話，那麼，每一次的拉伸比，是有所不同的，一般是前一次低于后一次，以防在拉伸過程中發(fā)生問題。

二、金拉伸件起皺原因有哪些

在沖壓和拉伸過程中，有時會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，影響沖壓和拉伸零件的質(zhì)量和加工效率。接下來我們來分析一下拉伸件起皺的原因。

1.金屬五金拉伸件的拉深太深，導(dǎo)致板料在送料過程中流動過快而起皺。

2.模具定位設(shè)計不合理導(dǎo)致拉伸過程中無法壓料或拉伸件壓邊小，導(dǎo)致拉伸過程中無法壓料而起皺。

3.在拉深過程中，凹模R角過大，導(dǎo)致拉深過程中凸模壓不住材料，導(dǎo)致板料流動過快而起皺。

4.凸凹模間隙過大，導(dǎo)致拉伸時無法壓下材料，導(dǎo)致起皺。

5.頂桿壓力太小，使拉伸件未完全成型，產(chǎn)生褶皺。

6.不合理的壓條、過小的壓條、不正確的位置都不能防止板材流動過快而形成褶皺。