拉伸件的方法：
一、被成形工件的原材料方面，通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以減輕或工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應用卻很少。
二、工件與模具之間，在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線通過機構可以達到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高，還會生產(chǎn)大量廢料，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。
在拉伸件安裝使用前應該仔細檢查，清楚污垢，排除不良因素，仔細檢查拉伸件的導向套以及模具的潤滑程度，是否正常。嚴格按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，他們的五金拉神件的方向相同，要細心，千萬別裝錯。后我們要提醒大家的是我們的工作態(tài)度問題，要細心，耐心，特別是在安裝拉伸件模具的時候，應該選用較軟的金屬來定制操作工作，的避免了因為安裝過程中敲砸引起的拉伸件損壞。
