沖壓件加工有哪些技術(shù)性上的規(guī)定

五金沖壓件是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

沖壓件的制造流程，希望對您有所幫助：板料，模具和設(shè)備是沖壓件加工的三要素。五金沖壓件是一種金屬冷變形加工方法。所以被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成五金沖壓件的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

在五金沖壓件加工過程中，有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件有一些大小程度不同的毛刺，從而對產(chǎn)品質(zhì)量有的影響。那么應(yīng)該如何解決嗎？

一、有工具去掉五金沖壓件的毛刺

1、孔：使用倒角刀或直徑大的鉆頭前端，對五金沖壓件的孔進行去掉毛刺。

2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石。

3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去掉較脆的毛刺。

4、外徑：在進行五金五金沖壓件過程時就以車床進行導(dǎo)角。

二、手工去掉五金沖壓件上的毛刺

1、用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比好，速率還不錯。

2、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，速率挺高，質(zhì)量也可以。

3、用電化學(xué)去毛刺：若自制設(shè)備，費用不高。

4、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以表面應(yīng)力。

五金沖壓件普遍的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個區(qū)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。大家針對于沖壓件的規(guī)定也愈來愈高，沖壓件生產(chǎn)加工時的技術(shù)標準也愈來愈高，我們討論一下沖壓件加工都有哪些技術(shù)性上的規(guī)定吧。

1、原材料查驗：沖壓件生產(chǎn)加工的原材料主要是熱扎或冷扎(以冷扎主導(dǎo))的金屬片帶原材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它確定材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)驗。

2、化學(xué)分析、金相檢驗：分析材料中化學(xué)元素的含量；判定材料晶粒度級別和均勻程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。

3、強度檢驗：五金沖壓件的強度檢驗選用洛氏硬度計。中小型的、具備繁雜樣子的沖壓件，能夠用于檢測平面圖不大，沒法在一般臺式一體機洛氏硬度計上檢驗。

其他性能要求測定：對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。