[一]、了解不銹鋼拉伸件設計的原則及生產(chǎn)工藝
不銹鋼拉伸件設計需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。不銹鋼拉伸件設計在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。不銹鋼拉伸件設計需要形狀簡單，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提升勞動生產(chǎn)率。不銹鋼拉伸件設計需要達到產(chǎn)品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。
沖壓生產(chǎn)的工藝和設備正在不斷發(fā)展，除守舊的使用壓力機和鋼制模具制造不銹鋼拉伸件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦發(fā)展，把沖壓的技術水平提升到了一個新的高度。特種沖壓成形工藝適合多品種的中小批量（甚至是數(shù)十件）零件的生產(chǎn)。對于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。
不銹鋼拉伸件設計的原則：
1、設計的不銹鋼拉伸件有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
2、設計的不銹鋼拉伸件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3、設計的不銹鋼拉伸件，應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
4、設計的不銹鋼拉伸件達到產(chǎn)品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。
5、設計的不銹鋼拉伸件形狀簡單，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用愈少、的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提升勞動生產(chǎn)率。
[二]、金屬五金拉伸件冷沖壓的優(yōu)勢
金屬五金拉伸件的重量較輕、薄厚薄、彎曲剛度好。它的標準公差是由模具檢修口的，因此品質(zhì)推進，一般不需再經(jīng)過設備鉆削就可以應用。
冷金屬五金拉伸件的金屬材料機構(gòu)與結(jié)構(gòu)力學功能好于初始胚料，表面滑膩美觀大方。冷金屬五金拉伸件的公差等級和表面情況好于熱金屬五金拉伸件。
大批的中、中小型零件沖壓生產(chǎn)一般是選用復合型?；蚨喙ば虻某掷m(xù)模。以當今快速多工序壓力機為正中間，金屬五金拉伸件基本建設帶料開卷有益、糾正、制成品互聯(lián)網(wǎng)、運輸及其模具庫和快速換模設備，并行駛斤斤計較機法式風格把握，可構(gòu)成生產(chǎn)率的自動式?jīng)_壓生產(chǎn)流水線。
選用新型模具材料和諸多表面解決技術性，模具合理布局，可得到高精密、高使用壽命的沖壓模具，進而發(fā)展金屬五金拉伸件的品質(zhì)和消沉金屬五金拉伸件的生產(chǎn)預算。
金屬五金拉伸件生產(chǎn)的工藝和建筑正在延續(xù)進行，除古時候的應用壓力機和鋼質(zhì)模具生產(chǎn)金屬五金拉伸件外，液壓機成形及其沖壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、磁感應成形等諸多特殊沖壓成形工藝亦快進行，把沖壓的技術性水平發(fā)展到了一個新的相對高度。
特殊沖壓成形工藝尤其合適多品類的中少總數(shù)(乃至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)。有關一般沖壓工藝，金屬五金拉伸件可選用簡單模具、低熔點合金模具、組塊模具和沖壓智能生產(chǎn)系統(tǒng)軟件等，機構(gòu)多品類的中少總數(shù)零件的沖壓生產(chǎn)加工。
