簡(jiǎn)述五金沖壓件的行業(yè)特征和簡(jiǎn)易模具處理

五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。在這過(guò)程中，難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，該怎么處理和應(yīng)對(duì)呢？當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用沖裁工序。為了提高沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以沖壓件的質(zhì)量。

五金沖壓件產(chǎn)品的制造周期長(zhǎng)、工序多、異常情況多（涉及到返工、報(bào)廢、拆分、補(bǔ)料、替換、緩沖物料等）、投入大，需要對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤并進(jìn)行成本分析。加上在生產(chǎn)過(guò)程中，客戶(hù)隨時(shí)都有可能根據(jù)市場(chǎng)變化來(lái)臨時(shí)插單，這是五金制造企業(yè)不能預(yù)知的。依靠人工管理的話，肯定不能應(yīng)付客戶(hù)訂單的多變要求，只有訂單在確定后，才能開(kāi)始列入管理，有時(shí)訂單狀況已變，卻未能即時(shí)反應(yīng)，以致經(jīng)常手忙腳亂。由此可見(jiàn)，著手進(jìn)行信息化建設(shè)已成為了擺在各五金企業(yè)決策者面前的課題。

作為一個(gè)離散性特征的行業(yè)，五金沖壓件在日常生產(chǎn)中，各個(gè)環(huán)節(jié)常常遭遇到傳統(tǒng)手工管理下的瓶頸。首先是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，用戶(hù)需求在不斷變化，很多五金企業(yè)主要從事單件小批量及中批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造工藝經(jīng)常應(yīng)客戶(hù)需要而不斷變化，因此五金企業(yè)需要制定良好的生產(chǎn)計(jì)劃以增強(qiáng)生產(chǎn)的柔性，適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)。作者認(rèn)為：一般五金企業(yè)的產(chǎn)品都是按訂單（合同）來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多而且外協(xié)、自制兼有，依靠傳統(tǒng)的人工管理來(lái)進(jìn)行合理優(yōu)化排產(chǎn)，生產(chǎn)管理員的工作量繁重，加上各個(gè)部門(mén)的信息數(shù)據(jù)不能很好地統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和接口共享，勢(shì)必不能地控制交貨期，影響到訂單的履約率。

其次，五金沖壓件制造企業(yè)的外協(xié)件多、牽涉到的外協(xié)廠家多，在傳統(tǒng)人工管理的方式下，如何對(duì)五金沖壓廠的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)等進(jìn)行跟蹤控制，采購(gòu)部門(mén)如何控制好提前進(jìn)貨量，既不誤生產(chǎn)又不造成庫(kù)存積壓，一個(gè)較合理的資金占用的“度”，是各五金企業(yè)較為頭疼的難題。

很多時(shí)候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道工序。同樣的，拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道工序。在此基礎(chǔ)上，沖壓件工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求，否則只能增加工序數(shù)目。在沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件的，采用單工序模具完成；相反沖裁形狀復(fù)雜的沖壓件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

近期有不少客戶(hù)在收到五金沖壓件產(chǎn)品的報(bào)價(jià)后，提出希望先做簡(jiǎn)易沖壓模具來(lái)做幾個(gè)樣品來(lái)測(cè)試下，對(duì)于這一類(lèi)客戶(hù)，我們建議應(yīng)該在一開(kāi)始就告知客戶(hù)應(yīng)該不要做簡(jiǎn)易模具。具體主要有以下幾個(gè)方面的原因：

1、簡(jiǎn)易沖壓模具無(wú)法做出基本符合圖紙要求的沖壓件。

客戶(hù)希望通過(guò)簡(jiǎn)易沖壓模具來(lái)做樣品，無(wú)非是前期還沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品后期進(jìn)行確認(rèn)，想花費(fèi)比較少的模具費(fèi)來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試。但是，通過(guò)簡(jiǎn)易沖壓模具做出的產(chǎn)品無(wú)法尺寸精度，即便客戶(hù)測(cè)試后也無(wú)法確定是產(chǎn)品導(dǎo)致的原因還是因?yàn)槌叽绮缓细駥?dǎo)致的原因。

2、簡(jiǎn)易沖壓模具不能沖壓件的統(tǒng)一性。

簡(jiǎn)易沖壓模具是沒(méi)有辦法每個(gè)沖壓件都一樣的，因?yàn)楹?jiǎn)易沖壓模具往往定位、導(dǎo)柱等配件都不具備，每個(gè)沖次都會(huì)有不同的偏差，這就會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)在對(duì)沖壓件進(jìn)行測(cè)試時(shí)無(wú)法滿意的結(jié)果。

3、簡(jiǎn)易沖壓模具無(wú)法進(jìn)行批量生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。

簡(jiǎn)易沖壓模具由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度不高，在客戶(hù)對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn)后，是無(wú)法進(jìn)行批量生產(chǎn)的只能作廢。這就導(dǎo)致了嚴(yán)重的浪費(fèi)。

其實(shí)，如果客戶(hù)在對(duì)沖壓產(chǎn)品沒(méi)有后期確認(rèn)的情況下，基本沒(méi)需要開(kāi)簡(jiǎn)易沖壓模具來(lái)生產(chǎn)樣品，可以考慮通過(guò)其他的加工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。鋼材中有大部分都是經(jīng)過(guò)沖壓制成的產(chǎn)品，沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。