沖壓件特點(diǎn)與五金沖壓件廣泛應(yīng)用

沖壓件與鑄件、鍛件相比，沖壓件具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可以制出帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。這些工件其他方法很難制造出來(lái)。由于沖壓件采用模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等，所以沖壓件的應(yīng)用也越老越廣泛。

沖壓件是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件。五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等等。五金沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性如下：

在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，不僅要使其結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足使用要求，還考慮使其符合五金沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性的要求，即五金沖壓件結(jié)構(gòu)應(yīng)與沖壓工藝相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)工藝性好的五金沖壓件，能夠減少或避免沖壓缺陷的產(chǎn)生，易于沖壓件的質(zhì)量，同時(shí)也能夠簡(jiǎn)化沖壓工藝，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。影響五金沖壓件工藝性能的主要因素有五金沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

2、沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。

3、沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。

汽車(chē)五金沖壓件加工選用汽車(chē)沖壓材料時(shí)一般還會(huì)根據(jù)以下原則去選用：

1、所選材料滿(mǎn)足汽車(chē)零部件的使用性能要求。

2、要有較好的工藝性能。

3、要有較好的經(jīng)濟(jì)性。

五金沖壓件在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么五金沖壓件為什么會(huì)出現(xiàn)翻料扭曲呢？沖壓件在級(jí)進(jìn)模中，通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法，來(lái)形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸，而凹模面上材料受壓縮。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的。

五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等等。