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淺談電子配件的硬度檢測(cè)設(shè)備和數(shù)控加工設(shè)計(jì)

發(fā)布者:辰航五金 發(fā)布時(shí)間:2018-12-01

電子配件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)法起初是由美帝人洛克威爾在1914年提出的,以后他們?cè)?919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜進(jìn)行了更新設(shè)計(jì),使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨完善,一直沿用至今。洛氏硬度計(jì)用于現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)試鋼板、鋼管、軸類(lèi)、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件,特別適于測(cè)試焊縫和熱影響區(qū)的硬度?,F(xiàn)在我國(guó)已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測(cè)試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,測(cè)量,并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。

同布氏和維氏硬度檢測(cè)法一樣,成為三種較常用的硬度檢測(cè)法之一。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測(cè)試平面很小,無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、CNC機(jī)械加工精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。便攜式表面洛氏硬度計(jì)適用于測(cè)試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。

CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常準(zhǔn)確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車(chē)間中較常見(jiàn)的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料,如、、、高脆性、磁性材料,以及細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中廣泛的應(yīng)用。

電子配件的加工所用到的CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時(shí)也稱(chēng)板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行 CNC機(jī)械加工塑性加工的成形方法統(tǒng)稱(chēng)為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般造成五金件損壞的原因及防治措施。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。任何軋制板材它都具有各向異性的物理性能。如果折彎線與軋制方向相同,折彎處就容易出現(xiàn)裂紋。如果折彎線與軋制方向垂直,折彎處就不容易出現(xiàn)裂紋。


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