五金沖壓件的檢驗方法

其實五金沖壓件的檢驗也是有方法的，一般情況下，出現(xiàn)的問題我們先來說一下，起先，材料的不良，這個就有的說了五金沖壓件的缺陷：材料不良、坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊、折彎未到位、切邊線、翻邊、折彎線偏移、翻邊高度不符、成形、拉延、未到位、剛度差等數(shù)十種問題。外觀檢驗主要是依賴檢驗人員的手感和視覺，其內(nèi)容包括：局部畸變；歪扭；裂紋、皺紋；粘著；咬合；麻點；不連續(xù)變形；棱線不清或不重合；剛度不夠；局部沖撞輪廓，局部壓傷，誤沖檢等。

那么出現(xiàn)了這些問題后，我們應(yīng)該怎么去解決呢，下面小編來為大家總結(jié)一下：

1、目視

直接用眼睛去觀察沖壓件是否正常，對其有一個初步的了解，主要就是外觀方面。

2、觸摸

先用軟布將沖壓件擦洗干凈，再戴上手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件外表接觸，這種方法主要憑經(jīng)驗。需要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，是一種比較的方法。

3、涂油

這個是，可能會長一點，大家仔細看一下，一般都要將表面擦干凈，再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的五金沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)五金沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。

4、油石打磨

起先用潔凈的紗布將外掩蓋件的外表擦潔凈，然后打磨用油石，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨。因為油石粒度的挑選取決于外表狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。主張用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的外表，部分特別的地方還可以彌補橫向的打磨。

5、柔性紗網(wǎng)的打磨

用潔凈的紗布將其表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件外表沿縱向打磨至整個外表，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。

我們經(jīng)常去的大小型超市里看到的各種產(chǎn)品，都是由的廠家經(jīng)過的生產(chǎn)，然后正規(guī)的檢驗才會擺在貨架上讓人購買。五金沖壓件也不能例外，可是很多人都不知道五金沖壓件的檢驗方法有哪些，五金沖壓件的涂油檢驗：檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼五金沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分。如果要求很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃?，彎好后再切去所增加的金屬。需要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之的檢驗方法。沖壓質(zhì)量包括精度和外觀兩項內(nèi)容，精度檢驗包括：外形尺寸；面位置；孔位置；臺肩位置；拉深棱線位置；各主要斷面的形狀和尺寸等。另一項是尺寸公差要根據(jù)配合要求分別對待。精度測量要根據(jù)制品的復(fù)雜程度可采用直接測量和使用檢具。