汽車零配件產(chǎn)品經(jīng)模具沖壓成形，外形美觀、節(jié)能、亮度高、色彩艷麗、變化多樣、抗震動、壽命不錯等。汽車零配件凸緣與壁之間的圓角半徑是這樣計算的，汽車零配件凸緣與壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚的2倍，即r2≥2t，為了使拉伸進(jìn)行得順利，一般取r2=（5~10）t，大凸緣半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r2≤8t。將拉伸膜纏繞在托盤物品上，達(dá)到裹包捆扎的效果，物品與托盤成為一體，不容易散落。
下面，來介紹一下汽車零配件的檢查辦法：
一、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而招致資料疊料。
二、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響精細(xì)沖壓件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。
三、坑包檢查辦法：目視?？影拇嬖趪?yán)重影響掩蓋件油漆后的外觀質(zhì)量。
四、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。
下面，再來介紹一下汽車零配件的結(jié)構(gòu)工藝性：
一、汽車零配件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適當(dāng)，取汽車零配件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，汽車零配件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=。
二、汽車零配件的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已確定為08鋼；
三、汽車零配件的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明確定外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的汽車零配件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)，若以上部為基準(zhǔn)，高度尺寸不易確定；
四、汽車零配件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；
五、汽車零配件的公差汽車零配件的尺寸精度應(yīng)在T13等級以下，不宜高于IT11等級。查表確定此汽車零配件的精度等級為IT12~IT13，汽車零配件毛坯厚度t=0.5mm。汽車零配件壁厚公差要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律；
六、需多次拉深的零件，在確定表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；
七、汽車零配件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適當(dāng)；
八、在確定裝配要求的前提下，應(yīng)允許汽車零配件側(cè)壁有斜度；
在沖壓消費中要全部零件級進(jìn)模固定，留意，沖壓支架消費的時分，不要改動級進(jìn)模的裝置位置，一旦改動，將外表刮傷或壓碎，這樣對工件質(zhì)量的影響水平很大。另一個觀念是，我們曾經(jīng)準(zhǔn)備好資料，需要契合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，留意原資料的丈量尺寸，需要停止嚴(yán)厲的原資料檢驗。
選擇汽車零配件的加工工廠時，還要關(guān)注五金沖壓件的設(shè)計，需要嚴(yán)格按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟牡膱D紙，要符合國度和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；五金沖壓件的精度；以及五金沖壓件及模具技術(shù)的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提升產(chǎn)品質(zhì)量，并增長模具使用壽命。當(dāng)然在生產(chǎn)五金沖壓件之前，需要對材料進(jìn)行全部細(xì)致的檢查，做到其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。根據(jù)以往的經(jīng)驗來看，五金沖壓件材料的選擇要兼顧牌號、厚度、規(guī)格尺寸等等。只有選用到正確的板材，才有可能加工成優(yōu)良的五金沖壓件。
