淺析汽車零配件起皺的原因及解決辦法

沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn)，帶料（卷料）用于連續(xù)模的生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸大，可用于大型零件的沖壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓；帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開(kāi)長(zhǎng)度可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。

拉伸模具，是一種對(duì)金屬板材進(jìn)行拉伸加工的用工具。在軍事、家用電器、餐具和儀器的加工中很常見(jiàn)。模具尺寸精度不錯(cuò)，使用方便，服務(wù)優(yōu)點(diǎn)明顯。因此，它將根據(jù)實(shí)際需要選擇一個(gè)愈的，然后才能在整體水平上良好。與其他模具材料相比，金屬板拉延模具性能愈穩(wěn)定，美觀大方。產(chǎn)品質(zhì)量差異大，應(yīng)用范圍廣，方法愈，應(yīng)比較確定。它會(huì)給用戶帶來(lái)很多便利。

下面，簡(jiǎn)單講解一下汽車零配件起皺的原因及解決辦法：

一、凹模圓角半徑的影響。如果模具的圓角半徑太大，經(jīng)過(guò)模具的圓角流入模具的坯料的曲折阻力小。曲折阻力越小，越簡(jiǎn)單引起起皺。模具半徑越小，抗彎性越大，越不簡(jiǎn)單起皺，但簡(jiǎn)單形成開(kāi)裂和擦傷。

二、拉伸的影響。資料活動(dòng)阻力沿模口的散布與拉伸深層直接相關(guān)。在凹凸曲線方位，拉伸過(guò)大會(huì)形成變形阻力散布不均勻，起皺，應(yīng)盡量避免。

三、調(diào)整壓邊力的巨細(xì)。當(dāng)工件周圍均勻發(fā)生褶皺時(shí)，應(yīng)判斷擠壓力缺乏，可經(jīng)過(guò)逐步加大擠壓力來(lái)去掉褶皺。當(dāng)圓錐形和半球形部分拉伸時(shí)，大部分資料在拉伸開(kāi)始時(shí)是懸浮的。簡(jiǎn)單發(fā)生側(cè)壁起皺，所以除了增加壓邊力外，還需要增加板內(nèi)的徑向拉應(yīng)力，去掉起皺。

避免起皺的辦法是確定拉延過(guò)程中模具能夠壓住金屬?zèng)_壓件，然后正確的鈑金活動(dòng)速度。沖壓件拉伸時(shí)，鈑金活動(dòng)過(guò)快，會(huì)形成起皺；另一方面，如果鈑金活動(dòng)太慢，沖壓件就會(huì)開(kāi)裂。

一、選用正確的壓料設(shè)備。選用壓料設(shè)備時(shí)，壓料設(shè)備壓緊坯料的變形部分，并對(duì)其施加壓料力，避免凸緣部分拱起而起皺。壓力巨細(xì)要適當(dāng)。壓料設(shè)備分為彈性壓料和剛性壓料兩種。彈性設(shè)備適用于淺拉伸，剛性設(shè)備適用于深拉伸。

二、拉延筋的正確使用。在沖壓外表設(shè)置拉延筋是調(diào)理和操控變形抗力的有用辦法。拉延筋能夠很好地調(diào)理資料的活動(dòng)，使拉延過(guò)程中各個(gè)零件的資料活動(dòng)阻力均勻，使流入型腔的資料量達(dá)到零件的需要，避免呈現(xiàn)多皺少裂的現(xiàn)象。關(guān)于形狀雜亂的曲面拉延件，是小凸緣的拉延件，應(yīng)設(shè)置拉延筋，進(jìn)步拉延的徑向拉應(yīng)力，以操控起皺；拉延筋的設(shè)置方位在徑向拉應(yīng)力小的方位，即金屬板簡(jiǎn)單活動(dòng)的方位。關(guān)于帶小法蘭的零件，為了設(shè)置拉筋，能夠恰當(dāng)增加一些資料（工藝輔料），修剪時(shí)能夠去掉這部分。關(guān)于拉伸深層差異大的五金汽車零配件，拉伸筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)給很少的部位，這樣能夠?qū)⒃摬课皇Ｓ嗟馁Y料拉入模具的型腔中，然后避免起皺。