拉伸件的結(jié)構(gòu)工藝與引起不良問(wèn)題的原因

拉伸件的結(jié)構(gòu)工藝

一、在確定裝配要求的前提下，拉伸件的側(cè)壁應(yīng)允許有坡度；

二、對(duì)于需要多次拉伸的零件，在確定表面質(zhì)量的前提下，應(yīng)允許在內(nèi)外表面有拉伸時(shí)可能產(chǎn)生的痕跡；

三、拉伸件的形狀要盡量簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，盡量畫(huà)一次；

四、拉伸件底部和壁面、法蘭和壁面以及矩形件四角的圓角半徑應(yīng)適當(dāng)，取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉伸件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=；

五、拉伸件底部或法蘭上的孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)適當(dāng)；

六、對(duì)于圖紙零件的尺寸標(biāo)注，需要注明是確定外尺寸還是內(nèi)尺寸，內(nèi)外尺寸不能同時(shí)標(biāo)注。

拉伸件時(shí)通常會(huì)發(fā)生各種各樣的不良問(wèn)題，到底是什么原因引起的，現(xiàn)在小編和大家一同了解一下：

一、調(diào)整壓邊力的大?。寒?dāng)皺紋在制件四周均勻發(fā)生時(shí)，應(yīng)判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可去掉皺紋。當(dāng)姑蘇拉伸件拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開(kāi)始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)。簡(jiǎn)單發(fā)生側(cè)壁起皺，故除添加壓邊力外，還應(yīng)采用添加撿伸筋來(lái)增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力，去掉皺紋。

二、拉伸影響：拉伸件材料活動(dòng)阻力沿凹模口的散布于拉伸深層有直接的聯(lián)系。在內(nèi)凹和外凸的曲線(xiàn)位置上，姑蘇拉伸件拉伸過(guò)大能引起變形阻力的不均勻散布，形成起皺，應(yīng)盡量避免。

三、凹模圓角的半徑影響：姑蘇拉伸件模具凹模的圓角半徑過(guò)大，毛坯向凹模內(nèi)活動(dòng)經(jīng)過(guò)凹模圓角是發(fā)生曲折變形的曲折阻力越小。曲折阻力越小，越簡(jiǎn)單形成起皺的發(fā)生。凹模半徑小曲折變形的曲折阻力越大，越不簡(jiǎn)單起皺，但易形成姑蘇拉伸件的開(kāi)裂和拉毛現(xiàn)象發(fā)生。

拉伸件的工藝方案確立后，以簡(jiǎn)便的操對(duì)單一?；驈?fù)合模及連續(xù)模的選擇，主要表現(xiàn)在對(duì)不同的模具進(jìn)行多工序的沖壓應(yīng)的統(tǒng)一性。定位表面應(yīng)以不發(fā)生變形以及移動(dòng)為基準(zhǔn)，零件形狀的各異應(yīng)選凸緣定位。基于一個(gè)沖壓件的完成在工序上常常有多道，故而多個(gè)工序組合或單個(gè)工序，盡可能的組合沖壓工序，并在沖壓件尺寸過(guò)小的情況下將復(fù)合模或連續(xù)模生產(chǎn)選擇。

生產(chǎn)過(guò)程中的模具參數(shù)包括刀口間隙，模具氮?dú)飧讐毫?，坯料限位尺寸等，這些參數(shù)需要在模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中明確；工藝參數(shù)一般由模具本身決定，主要包括裝模高度、閉合高度、液壓墊行程、液壓墊壓力、平衡器壓力和頂桿規(guī)格，這些信息需要在《模具安裝卡》明確，如果涉及到相關(guān)參數(shù)的改變需要，品質(zhì)人員確認(rèn)，在模具調(diào)試過(guò)程中，操作者按照零部件加工工藝中要求進(jìn)行設(shè)置，過(guò)程中需要沖壓車(chē)間品質(zhì)檢驗(yàn)員每批次生產(chǎn)前對(duì)參數(shù)的符合性進(jìn)行檢查，并保留記錄。

拉伸件是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

拉伸件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強(qiáng)筋、肋、盤(pán)曲或翻邊的工件，以提升其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以成品質(zhì)量和高的合格率。