五金沖壓件中的拉深件，其形狀結(jié)構(gòu)有許多種，錐形就是其中的一種。錐形沖壓件可分為三種類型：淺錐形、中錐形、深錐形。t/d2≤0.25~0.3)為淺錐形；t/d2≤0.3~0.7）為中錐形；t/d2＞0.7~0.8為深錐形。
一、淺錐形沖壓件一般只要一次拉深就能成形；
二、中錐形沖壓件的拉深成形視材料的厚度不同分三種情況：
1、毛坯相對厚度t/D＜0.15時，因材料較薄，易于起皺，一般應(yīng)采用壓邊裝置并經(jīng)過兩次或三次拉深成形。一次拉深成形帶有大圓圓筒形件或球形件，再采用正拉深或反拉深成形。
2、毛坯相對厚度t/D＞0.025時，可一次成形，不需要壓邊，只需要行程末進(jìn)行校正。
3、深錐形沖壓件，這類錐形件變形程度大，常需要多次拉深成形。常采用的拉深加工方法有階梯法、錐形表面逐步成形法。在錐角小時，可以選拉成具有凸底的圓筒形過渡毛坯，然后再采用正拉深成形。
4、毛坯相對厚度t/D=0.015~0.020時，可一次拉深成形，但因材料較薄，為了防預(yù)起皺，采用壓邊裝置、拉深筋、增加工藝凸緣等措施，以增大徑向拉應(yīng)力成分。
由以上介紹可以看出，錐形拉深件，深層不同，拉深方法不同。因根據(jù)錐形沖壓件的具體情況具體對待。
五金沖壓件加工所用的模具結(jié)構(gòu)形式，和沖壓件的尺寸大小、以及其形狀復(fù)雜程度相關(guān)。下面就來看下沖壓件廠家是怎么選擇沖壓模具結(jié)構(gòu)形式的。
一般情況下，沖壓件廠家是這樣來選擇沖壓模具的：
一、小型沖壓件，并且形狀復(fù)雜時，為便于生產(chǎn)常用復(fù)合?；蚣夁M(jìn)模；
二、像半導(dǎo)體晶體管外殼之類產(chǎn)量很大而外形尺寸又很小的筒形件，采用連續(xù)拉深的級進(jìn)模；
三、大型沖壓件，為便于模具制造并簡化模具結(jié)構(gòu)，采用簡單模；
沖壓件廠家是怎樣來選沖壓模具的：
一、當(dāng)五金沖壓件的尺寸精度及斷面要求較不錯時，沖壓模具應(yīng)采用沖模結(jié)構(gòu)；
二、對于一般精度要求的沖壓件，可采用普通沖模。
加工五金沖壓件的模具種類有很多，大致可分為單工序模、級進(jìn)模和復(fù)合模三類。但精度要求較不錯的沖壓件，大多考慮采用復(fù)合模。這是因?yàn)閺?fù)合模具沖出的工件精度不錯于級進(jìn)模，而級進(jìn)模又高于簡單模具。
五金沖壓件的幾種拉深方法：
一、這里我們所說的拉深加工指的是五金沖壓件的一次拉深加工。這個拉深過程是使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向是平行的是單的拉伸加工。我們常見的圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，除了這種單的拉深加工，還需要擴(kuò)形加工才能成形。
二、五金沖壓件的拉深加工，有時也會用到變薄拉伸加工。它是用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既去掉壁厚偏差，又使容器表面光滑。
三、逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。
四、再拉伸加工：即對一次拉深加工無法完成的深拉深產(chǎn)品，需要將拉伸加工的半成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的。
