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影響金屬制品穩(wěn)定性的因素和生產(chǎn)流程

發(fā)布者:辰航五金 發(fā)布時(shí)間:2023-04-28

影響金屬制品穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大??;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑的選擇。

眾所周知,沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類,由于模具中各種零件所起的作用不同,對(duì)其材料的要求和選用原則也不盡相同。因此,如何正確地選用模具材料,便成為模具設(shè)計(jì)中重要的工作之一。選用模具材料時(shí),除了要求材料需要具備、高不怕磨性和適當(dāng)?shù)捻g性之外,還需要充足考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求,這樣才能達(dá)到模具成形的穩(wěn)定性要求。以拉伸筋為例,其在五金沖壓中便占據(jù)有重要的地位。

在拉伸成形過(guò)程中,產(chǎn)品的成形需要具備一些大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力,這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生,如果僅僅是依靠壓邊力的作用,則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。

為此,還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生大阻力的拉伸筋,以增加進(jìn)料的阻力,從而使材料產(chǎn)生大的塑性變形,以達(dá)到材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí),通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向模具內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量,實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的調(diào)節(jié),從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破裂、起皺,以及變形等品質(zhì)問(wèn)題。由上可見,在制定沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要考慮拉伸阻力的大小,根據(jù)壓邊力的變化范圍來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

金屬制品具有重量輕、厚度薄、剛度好等長(zhǎng)處,它的尺度公差是由模具的,一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可運(yùn)用。沖壓件的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展,除守舊的運(yùn)用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓工件外,液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦不慢發(fā)展,把沖壓的技術(shù)水平提升到了一個(gè)新的高度。現(xiàn)在我們來(lái)了解下金屬制品有哪些需要注意的地方吧。

金屬制品要注意的地方:

一、金屬制品加工的材料主要是冷軋、熱軋,不銹鋼,銅等金屬板帶材料。

二、沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,有好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆,電鍍,氧化及其他表面處理提供了方便條件。

三、沖壓件的優(yōu)點(diǎn)是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來(lái)的?;慵亓枯p,韌度好,并且原材料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬部件的組織結(jié)構(gòu)得改進(jìn),使產(chǎn)品強(qiáng)度有所提升。

四、沖壓件具有較不錯(cuò)的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有好的互換性,不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。

金屬制品加工的生產(chǎn)流程:

一、依據(jù)運(yùn)用材質(zhì)、以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等,來(lái)進(jìn)行沖壓件變形補(bǔ)償量的正確和正確確認(rèn)。

二、按照工藝要求將加工半制品加工至制品。

三、依據(jù)已確認(rèn)好的補(bǔ)償量,來(lái)進(jìn)行相關(guān)模具的規(guī)劃,然后是沖壓出半制品或是制品。

四、對(duì)沖壓好的半制品或制品進(jìn)行進(jìn)一步加工,主要是查看有無(wú)缺點(diǎn)問(wèn)題,或者是一些不良現(xiàn)象,比如起皺、拉傷和裂紋等。還有,制品厚度是否均勻,以及其成型效果是否杰出等。如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理解決。

除此之外金屬制品出產(chǎn)過(guò)程中的攻牙和螺紋加工,其會(huì)涉及到的方面,主要是有內(nèi)螺紋、外螺紋這兩個(gè)方面。關(guān)于內(nèi)螺紋,一般是進(jìn)行鉆底孔直徑,以及上的加工,其中關(guān)于底孔尺度,主要是依據(jù)螺紋規(guī)格來(lái)確認(rèn)尺度。

而關(guān)于外螺紋,則是進(jìn)行螺紋刀車削,或者是板牙套絲等。此外,在這一過(guò)程中,應(yīng)注意一些詳細(xì)問(wèn)題,比如尺度不統(tǒng)一,以及螺紋規(guī)檢驗(yàn)不合格等。

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