關(guān)于拉伸件性能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)思路的簡單分析

拉伸件的重量輕、厚度薄、剛度好，它的尺寸公差是由模具的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。冷拉伸件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。冷拉伸件的公差等級(jí)和表面狀態(tài)優(yōu)于熱拉伸件。拉伸加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有拉伸加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與拉伸產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī)，火車，汽車，拖拉機(jī)上就有許多大，中，小型拉伸件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是拉伸加工出來的。

拉絲模是各種金屬線材生產(chǎn)廠家（如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等）拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍廣泛，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費(fèi)用的1/2以上，因此，如何降低拉絲模成本、提高其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問題。

拉伸生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造拉伸件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種拉伸成形工藝亦發(fā)展，把拉伸的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。特種拉伸成形工藝尤其適合多品種的中小批量（甚至是數(shù)十件）零件的生產(chǎn)。對于普通拉伸工藝，可采用簡易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和拉伸柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的拉伸加工。

拉伸件加工模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷進(jìn)步。跟著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)目、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷進(jìn)步，塑料模的比例將不斷進(jìn)步，其精度和復(fù)雜程度也將跟著相應(yīng)進(jìn)步。拉伸件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的工具。沖模在拉伸中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量拉伸生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有的沖模，的拉伸工藝就無法實(shí)現(xiàn)。五金拉伸加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多別致的優(yōu)點(diǎn)。

拉伸件設(shè)計(jì)需要有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。拉伸件設(shè)計(jì)在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。拉伸件設(shè)計(jì)需要形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的拉伸工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于拉伸操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。拉伸件設(shè)計(jì)需要滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

大批量的中、小型零件拉伸生產(chǎn)一般是采用復(fù)合?；蚨喙の坏倪B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成生產(chǎn)率很高的全自動(dòng)拉伸生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可、高壽命的拉伸模具，從而提高拉伸件的質(zhì)量和降低拉伸件的制造成本。