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不銹鋼沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶環(huán)球的鋼材中，有60%~70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的成品。
汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔、凸臺(tái)等。
不銹鋼沖壓件的設(shè)計(jì)與加工需掌握下列幾點(diǎn)知識(shí)：
1、沖壓模具的制造條件和技術(shù)水平：沖壓加工廠現(xiàn)有的模具制造條件以及技術(shù)水平，對(duì)于工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)都有直接的影響，要充足的考慮沖壓廠家的制模能力以及習(xí)慣的加工方法，為制定工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供可行性依據(jù)；若是工廠的制模能力較差，就不宜采用復(fù)合沖壓或連續(xù)沖壓的工藝方案，以免復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模的制造達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；
2、沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度，是工藝設(shè)計(jì)中需要考慮的重要內(nèi)容，任意一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，都存在生產(chǎn)批量及定型程度的問題，在工藝設(shè)計(jì)前，應(yīng)了解沖壓件產(chǎn)品是試制、少量還是大量生產(chǎn)，由此來(lái)確定加工方法和選擇模具類型；是采用沖壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡(jiǎn)易模具結(jié)構(gòu)還是用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)；
3、要考慮沖壓加工廠現(xiàn)有的沖壓設(shè)備型號(hào)和規(guī)格：要考慮沖壓加工廠現(xiàn)存的沖壓設(shè)備情況，不僅是模具設(shè)計(jì)時(shí)選擇設(shè)備的重要依據(jù)，也對(duì)工藝方案的制定有著直接的影響；說(shuō)白了就是不同的沖壓設(shè)備條件，就相應(yīng)的有不同的工藝方案和模具結(jié)構(gòu)；
4、了解零件圖紙以及技術(shù)要求：零件圖是五金沖壓工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)，零件圖紙應(yīng)該視圖完整，尺寸標(biāo)注等清晰、無(wú)遺漏，而且要符合我國(guó)的制圖標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)要求上應(yīng)明確，正確；這樣我們就可以對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和精度以及裝配關(guān)系等有了全方面的了解；以便后期制定工藝方案，選擇模具類型和確定模具精度；
5、其他技術(shù)資料：包括沖壓手冊(cè)、沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)，沖模圖紙、冷沖壓模我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、材料手冊(cè)等有關(guān)的技術(shù)參考資料等，來(lái)幫助設(shè)計(jì)者進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，正確的選用材料以及掌握尺寸精度等，故可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過程，縮短設(shè)計(jì)周期，提升設(shè)計(jì)工作速率。
不銹鋼沖壓件的生產(chǎn)有哪些不良現(xiàn)象出現(xiàn)？
1、加工半成品至成品。
2、不良現(xiàn)象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等。
3、根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補(bǔ)償量。
4、根據(jù)補(bǔ)償量設(shè)計(jì)模具沖壓出成品或半成品。
